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2013年浙江省木家具产品质量监督抽查检情分析报告之(三)

2014-08-13 13:36:26 来源:宁波家具家居 编辑:喻丽萍 点击: 0
2013年第四季度浙江省木家具产品质量监督抽查检验结果分析1、微观分析 木家具产品不合格项目主要有木工要求、力学性能、家具使用说

2013年第四季度浙江省木家具产品质量监督

抽查检验结果分析

1、微观分析

        木家具产品不合格项目主要有木工要求、力学性能、家具使用说明书、材料要求(标识一致性)等。
        1)木工要求不合格原因分析
        木工要求不合格,主要是人造板未经封边处理以及各种配件、连接件安装不符合要求等。本次抽查有2批次产品木工要求不合格。产生此项不合格的主要原因是生产企业对质量重视不够,进行无标生产。从技术上,在此项上达到合格非常容易。
        2)家具力学性能不合格原因分析
        家具力学性能是关系到木制家具产品使用寿命和使用安全的项目。从抽查情况来看,家具力学性能不合格主要是稳定性项目不合格。主要是由于一些生产企业为追求高利润,在木家具生产中采购和使用质量较差的五金配件和板材,使得家具整体结构强度下降。
        3)使用说明书不合格原因分析
        “家具使用说明书”是商家必须提供给消费者的重要附带产品。国家强制性标准GB 5296.6-2004《消费品使用说明 第6部分 家具》中规定,商家出售的家具必须配备使用说明书,家具使用说明中书应明确说明家具用途、适用环境,并标明所用材料、涂料实际含有的甲醛、铅等有害物质释放量或放射性控制指标等,是消费者购买商品的消费依据之一。国家强制性标准GB 5296.6-2004《消费品使用说明 第6部分:家具》已经实施八年多了。八年来,全省质监系统先后多次对家具生产企业进行技术培训、标准宣贯,详细介绍了家具使用说明书的重要性和如何规范书写,但是很多企业还是对此不了解,不够重视,这是此项不合格的主要原因。
        4)材料要求(标识一致性)不合格原因分析
        材料要求(标识一致性)不合格容易造成对消费者的误导。本次监督抽查有5批次产品此类项目不合格。主要是企业对新的国家标准GB/T 3324-2008《木家具通用技术条件》不熟悉不了解,不重视。另外一方面,是企业故意不标识、甚至假冒。

2、宏观和管理分析

        通过抽查数据的分析,暴露出我省家具行业依然存在诸多问题,主要体现在以下几个方面:一是我省家具企业基本规模都不大,一般是只有几个人的作坊式企业为多;二是生产企业对产品标准不熟悉甚至不知道按标准生产,质量意识薄弱,无品牌观念,满足于现状;三是生产管理落后,企业人员整体素质不高,产品质量短时间很难有明显提高。通过监督抽查实验室检测和企业现场调查情况,综合得出以下两大问题:
        1)不合格产品主要集中在私营小企业。
        从抽查结果分析来看,不合格产品主要集中在私营小企业。由于这些企业生产规模小,技术改造和技术开发投入有限,生产工艺相对落后,企业管理工作薄弱片面强调市场营销,质量管理体系不健全,缺乏必要的质量技术措施与方法,导致产品质量出厂把关不严,致使产品质量不够稳定。这些企业中还有部分企业,少则几人,多则十几个人,厂房设备简陋,技术力量薄弱,人员素质偏低,不具备检验手段,更谈不上质量控制,生产带有一定盲目性,这些企业虽然产量有限,但却以低档次、低品质、低价格,甚至假冒伪劣产品充斥市场造成市场上同类产品低价竞销,无序竞争。另一方面,由于原材料价格上涨,漆膜理化性能、甲醛释放量性能、力学性能差异突显,而这三个项目正好是我市木家具产品的薄弱环节。
        2)由于原材料质量、价格参差不齐,漆膜理化性能、甲醛释放量性能、力学性能等性能缺失问题严重。
        漆膜理化性能、甲醛释放量性能、力学性能等三个项目是我省木家具产品的薄弱环节。因此,开展对木家具用的人造板、油漆、涂料、胶粘剂质量监督也应推进实施。人造板2004年已列入工业生产许可证产品目录,而人造板的质量直接影响到成品的质量。故建议省质量技术监督局将其原材料也列入监督抽查范围之内,这也是木家具企业的最大呼声。高品质的木家具,需要有高品质的原材料,通过严格的监督抽查,才能促进我省木家具质量的提高和稳定。